布袋除塵器是一種環(huán)保節(jié)能的除塵設(shè)備，其應(yīng)用是及其的廣泛。在除塵器出廠前，工作人員必須把除塵器的清灰系統(tǒng)連接好了進行試車，除塵講解了以下試車的步驟： 1、把電磁脈沖閥正確的安裝在氣包上，慢慢將氣包增壓，把肥皂水涂在脈沖閥與入氣管或者法蘭的連接位置，觀察是否有漏氣的現(xiàn)象。如果漏氣，一定要馬上卸壓，重新安裝脈沖閥。如果氣包壓力達到700kpa而不泄氣，就通過漏氣測試。低壓系統(tǒng)也必須通過這種標(biāo)準壓力測試，否則在每個氣包上一定要獨立安裝安全泄壓閥。一定要注意：安全第一。 2、打開氣包底部的排污球閥卸壓，再慢慢增壓清掃氣包內(nèi)部，這個時候脈沖閥不能打開，以防止焊渣和鐵銹隨著壓縮空氣流經(jīng)閥門膜片時吸附在膜片上，造成膜片的損壞。 3、在確認氣包內(nèi)部已經(jīng)清掃干凈后，關(guān)閉排污閥，連接壓縮氣進入氣包達到氣包的設(shè)計壓力。注意：如果試車時壓縮空氣的供應(yīng)流量不足，在廠房內(nèi)進入氣包的壓縮氣管比現(xiàn)場的小，就必須再增加氣包壓力，以補償流量的不足。 4、按照清灰系統(tǒng)設(shè)計輸入控制系統(tǒng)的脈沖寬度和噴吹間隙。注意：必須考慮在廠房內(nèi)氣包增壓所需時間，閥門之間的噴吹時間間隙可能要比現(xiàn)場長。然后接入脈沖控制信號，開動脈沖閥進行噴吹試驗，確定每個電磁閥都運作正常。 5、噴吹試驗完畢后，清理噴吹管內(nèi)的焊渣和鐵銹，（抽樣）連接噴吹管在脈沖閥上，確保噴吹管的加工質(zhì)量合格。 6、把清灰系統(tǒng)拆卸包裝發(fā)運。注意：設(shè)備運輸時，必須分開將清灰系統(tǒng)(脈沖閥、油水過濾器、壓力表等)拆卸包裝發(fā)運，防止在運輸及設(shè)備吊裝過程中損壞清灰系統(tǒng)。